Оптимизиран транспорт со новата автоматска количка од Тојота

Автоматизацијата на активностите не само што ги подобрува процесите, туку и ја зголемува продуктивноста и економичноста. Новиот Autopilot TAE050 од Toyota Material Handling Europe, стартуван на саемот IMHX во Велика Британија, ги поедноставува, стандардизира и ги оптимизира работите на клиентите. Ова евтино решение може лесно да се инсталира и да работи автоматски. Со што ќе го подобри внатрешниот проток во локалот, ќе ги намали трошоците за работна сила и трошоци за штета на точен и безбеден начин. Операциите се поедноставени и се оптимизираат особено во производствените места, деловни активности за електронска трговија или здравствени установи.

Товарот под 500 кг често се пренесува со рачни колички и многу клиенти бараат едноставни начини за оптимизирање на овие типови процеси и да се намали искористување на персоналот. Автоматската количка TAE050 со телескопска рака може да влече до 500 кг и затоа да ја замени потребата вработените да вршат повторливи работи, дозволувајќи им да се справат со посложени задачи. Во ограничени простори, компактната верзија на влечење е идеална за ракување со полесни товари. Или за мали предмети, како што се при операции за собирање може да биде идеално решение.

Една од клучните придобивки на Autopilot TAE050 е лесната инсталација. TAE050 следи магнетна лента на подот и прима команди на патот од маркерите на подот до лентата за насочување. По дефинирањето на станиците за проток на материјалот и (не) точките, едноставно лепете ги лентите и маркерите на подот и ставете ја машината. Во зависност од работата и потребите, командите можат да бидат многу едноставни од „бавна брзина“ или „стоп“ до понапредни задачи. Со користење на Excel, може да се програмираат команди како што се вклучување на самото место, возење со претходно одредена брзина и овозможување на звук. Ова обезбедува едноставен систем за автоматизација со висока флексибилност и конзистентно ниво на продуктивност.

„Интегриравме Autopilot TAE050 во производната линија на крајот на минатата година, каде што сега работи веднаш до монтажната линија враќајќи празни делови во областа за полнење“, вели Питер Карлсон, директор за операции во производството на Toyota Material Handling во Шведска. „Претходно, имавме 1 вработен со полно работно време што ја извршуваше оваа повторувачка работа, но тој мораше редовно да дава приоритет на другите задачи, што предизвика проблеми на крајот од склопувањето, бидејќи се собираа празни кутии. Ние сме крајно задоволни од TAE050 “, продолжува Питер,„ бидејќи тоа е едноставен и флексибилен систем кој ни овозможува да направиме брзи промени по нашите активности на каизен, но исто така гарантира безбедност и помалку стрес за нашите вработени“.

Бидејќи безбедноста е клучна, ова решение без вилушки работи со многу висок степен на точност и застанува при откривање пречка или лице блиско за да избегне несреќи и оштетувања. Покрај тоа, TAE050 следи фиксни рути и не подлежи на грешки на возачот.

Овој едноставен систем за автоматизација ја поддржува нашата филозофија за оптимизација. Возилото помага да се оптимизираат процесите на нашите клиенти, флотите на вилушкари и ефикасноста на персоналот, со поголема продуктивност и пониска цена како резултат “, вели Јакоб Арвидсон Клинт, менаџер на производи TAE050 во Toyota Material Handling Europe.